Processo de produção, características e especificações de composição do pó de ferrossilício atomizado

O produto segue padrões rígidos de composição e especificações físicas, com duas especificações principais principais: Si 43-47% e Si 72-75%. O conteúdo de impurezas prejudiciais é estritamente limitado e parâmetros físicos como vazão, densidade de empacotamento solto e tamanho de partícula são padronizados. Ele pode se adaptar com precisão às necessidades de produção industrial de vários campos, como fundição de aço, fabricação de hastes de soldagem e metalurgia do pó, tornando-o uma matéria-prima funcional essencial no campo industrial que combina praticidade e estabilidade.

I. Processo de produção padronizado e características tecnológicas A produção de pó de ferrossilício atomizado depende de tecnologia madura de atomização de água em pó, formando um fluxo de processo padronizado de preparação de matéria-prima → purificação → mistura e fundição → resfriamento e britagem. Nenhum reagente químico está envolvido em todo o processo, oferecendo vantagens como proteção ambiental verde, alta eficiência de produção e qualidade controlável. Atualmente é a principal tecnologia avançada para processamento de pó de ferrossilício. O fluxo específico do processo e as características tecnológicas são as seguintes:

(I) Processo de Produção Padronizado

1. Preparação de matérias-primas: silício de alta{1}}pureza e minérios de ferro são selecionados como matérias-primas principais, principalmente minério de quartzo (fonte de silício) e minério de ferro-de níquel (fonte de ferro), garantindo a pureza básica das matérias-primas da fonte e evitando a introdução de impurezas excessivas de matérias-primas de baixa{3}}pureza;

2. Tratamento de purificação: Através de uma combinação de triagem física e remoção química de impurezas, as impurezas são removidas...

3. Elementos prejudiciais e componentes ineficazes nas matérias-primas: O controle preciso das proporções da composição da matéria-prima estabelece a base para a subsequente fundição da liga.

4. Fundição Mista: As matérias-primas purificadas de silício e ferro são proporcionadas com precisão de acordo com os requisitos de composição do produto alvo. Coque e outros fundentes são adicionados para auxiliar na fundição. A mistura é então colocada em um forno de alta-temperatura para fundição da liga, garantindo a fusão completa do silício e do ferro para formar um líquido homogêneo de liga de ferrossilício, aumentando a concentração de metal da liga.

5. Resfriamento e trituração: O líquido de liga de ferrossilício de alta-temperatura é atomizado usando jato de água-de alta pressão e pulverização, quebrando-o rapidamente em pequenas gotículas e resfriando-o e solidificando-o rapidamente para formar partículas esféricas. Essas partículas solidificadas são então classificadas, trituradas e peneiradas de acordo com os requisitos de tamanho de partícula alvo para produzir pó de ferrossilício atomizado que atenda às especificações especificadas.

 (II) Características Básicas do Processo

1. Verde e ecologicamente correto, custo{1}}controlável: todo o processo de produção não consome reagentes químicos e não gera resíduos líquidos, gases ou resíduos nocivos, atendendo aos requisitos de proteção ambiental industrial. Simultaneamente, o processo possui um alto grau de automação, resultando em uma eficiência de produção que excede em muito os processos tradicionais de moagem, reduzindo efetivamente o custo de fabricação por unidade de produto.

2. Processo estável, qualidade controlável: A aplicação industrial da tecnologia de pulverização por atomização é altamente madura. Parâmetros importantes como temperatura, pressão e velocidade de atomização durante o processo de produção podem ser controlados com precisão. Com menos fatores incontroláveis, garante alto grau de consistência na composição, tamanho de partícula e morfologia entre lotes, resultando em alta taxa de qualificação do produto.

3. As características finais do pó podem ser ajustadas de forma flexível: ao ajustar a temperatura de fusão, a pressão da água de alta-pressão ou o número e o ângulo dos bicos anulares no anel de supressão de fluxo, o processo de separação e a taxa de resfriamento das gotículas atomizadas podem ser controlados de forma eficaz, ajustando com precisão as principais características, como tamanho de partícula, esfericidade e densidade aparente do pó acabado. A produção personalizada pode ser adaptada às necessidades específicas de diferentes indústrias.

4. Desempenho superior do produto acabado: Em comparação com os processos tradicionais de retificação mecânica, a atomização da água evita problemas como deformação de partículas, introdução de impurezas e danos nas bordas durante a retificação. O pó acabado tem formato esférico mais regular e composição mais uniforme, garantindo o desempenho central do produto do ponto de vista do processo.

II. Especificações de Composição A produção de pó de ferrossilício atomizado segue rígidos padrões de composição e especificação física. É dividido principalmente em duas séries de conteúdo de silício, com limites claros e rigorosos para todas as impurezas prejudiciais. Os parâmetros de desempenho físico também são padronizados para garantir que o produto possa atender aos requisitos de processo de vários campos, eliminando discrepâncias de especificações. As especificações básicas específicas são as seguintes:

(I) Indicadores Básicos de Composição Química(Fração de Massa) O núcleo do controle de composição do pó de ferrossilício atomizado é o controle preciso do teor de silício e a limitação estrita de impurezas prejudiciais (Mn, P, S, C). Os indicadores específicos para as duas especificações principais são consistentes, diferindo apenas no teor de silício; o restante é ferro. Especificamente:

1. Especificação de Si 43-47%: Manganês menor ou igual a 0,7%, Fósforo menor ou igual a 0,04%, Enxofre menor ou igual a 0,02%, Carbono menor ou igual a 0,1%;

2. Especificação de Si 72-75%: Manganês menor ou igual a 0,7%, Fósforo menor ou igual a 0,04%, Enxofre menor ou igual a 0,02%, Carbono menor ou igual a 0,1%.

    (II) Indicadores Chave de Desempenho Físico Os parâmetros de desempenho físico são padronizados, sem flutuações de lote-para{1}}lote, adaptável aos requisitos de proporção e processamento da produção em escala-industrial:

1. Vazão: A vazão de 50g de pó é de 41s, exibindo excelente fluidez e garantindo alimentação automatizada suave e adição de material auxiliar;

2. Densidade de embalagem solta: A densidade de embalagem solta atinge 2,5g/cm³, com gravidade específica estável, garantindo proporções precisas de volume e massa de matérias-primas durante a mistura e moldagem;

3. Tamanho de partícula padrão: Os principais tamanhos de partículas industriais são malha 40, malha 50 e malha 60. As especificações de tamanho de partícula podem ser personalizadas para atender aos requisitos específicos do processo de diferentes campos, como fundição de aço, fabricação de eletrodos de soldagem e metalurgia do pó, satisfazendo diversas necessidades de aplicação.